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                科技创新


                吉林华康药业∮股份有限公司坚持标准化、规范化的管理模式,
                践行“传承、创新、专注、开放、共享”的发展理念,坚持以科技创新为源动力,保证集约化◢模式实现高效生产,严格实施“以技术为中心、以生产为组织实施、以研发为标准支持、以公司全员执行、以质量为系统考核”的责任执行体系,科学组织调度生产要素,大力开展技术创∏新活动,培育新的发展动力,增强新的竞争优势,为全面建设中药标准化、现代化、国际化示范↘企业,实现创新转型发展奠定坚实基础。


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                公司拥有通过GMP认证的前处理车间、提取车间、固体制剂车间、固体制剂二车间和辅助车间动力车间,拥有片剂、胶囊剂、颗粒剂、丸剂个剂←型八条生产线。拥有生产权品种百余个,年生产能力片剂达10亿片,胶囊剂达10亿粒,颗粒剂达6000万袋,丸剂达1200万袋。

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                公司主导产品血栓心脉宁片为国家保甲类产品、吉林◥省科技进步一等奖获奖产品、具有自主知识产权的独家专利保护产品,年产值突破二亿元。主导产品银花泌炎灵片为⌒具有自主知识产权的独家专利保护产品,年产值突破二亿元。

                公司结合产√能、技术、质量控制及保证的需要,配备了符合GMP要求的工艺设备。引进国内★外处于领先水平的生产设备,充分保ξ证了生产技术的前沿〓性与产品的稳定性。更通过不断优化中药生产过程中的技术设施,从设计初期就为未来形成配套、有序ζ 的大规模生产格局打下基础。公司中药生产向着中药标准化、现代化、国际化示范企业目标不断迈进。

                 

                公司现应用超微粉碎、低温真空带式干燥、喷雾干燥、一步制粒、多功能制丸、自动包装连线等先进技术有效的提高了生产效率,保证了「产品质量稳定、可靠、有效。

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                基于贯彻和※实施《药品生产质量管理规范》、《药品管理法》等国家法律法规,为企业实现中成药生产与质量管理全过程规范化ζ、标准化提供了基础保障从产品技术标准、建立严谨的控制标准、实现标准化管理、构建标准化信息平台、深入开展中成药标准建设等五个方面推进中成药生产全过程标准化:


                1.提高产品技术和质量标准,主导行业标准的修订:通过运用现代化生产设备和检验手段,中成药∏生产全过程进行管控,不断修订产品技术指标、提高产品技术标准,提升产品质量。

                 

                2.建立▆严谨的内控标准:药品生产过程是一个复杂过程,从原料进厂到药品生产检验合格,涉及到生产工艺及质量管理的ㄨ多个环节,任何一个环节的疏忽,都会导致药品质量不符合标准要求,依据中成药生产各环节的特性及药品质量标准的要求,对各个生产环节均建立了科学、严谨、可控的内控质量标准。

                 

                3.实现标准化管理:通过运用GMP实现技术与管理模式升级,建立标准化操作程序,将中药生产全过程的每个环节均按照统一的格式记录,按照规定做事,提高产品质量,实现产品质量的可靠性和重现型。

                 

                4.构建标准化信息平台:通过建立企业信息网络,将ERP管理与GMP有机结合,实现信■息化发展,将各系统间的标准数∮据共享,全面、准确、及时的提供信息服务,密切追踪市场标准、技术法ㄨ规等信息。

                 

                5.深入开展中成药标准建设通过开展中成药药效◥物质基础、作用机理、方剂配伍规律研究,开展药效、安全评价不良反应监测,以动物活体药理作用变化程度作⊙为中成药质量控制指标为保证中药的安全有效、质量稳定,采用现代』生产及先进的测控手段,在中药开发、研究和生产等环节实施严格控制,深入开展标准研发工作

                 

                通过引入现代化■的科学技术和标准规范,建立全程化、全面化,系统化▽的标准体系,华康药业将通过运用科学可循、实用的中药质量标准体系,全面≡建成中药标准化、现代化、国际化示范企业,构筑起支撑现代中药产业的〇坚固平台。